由于大口徑螺旋鋼管的個(gè)體質(zhì)量比較大，所以必須要堆放在室外，但是這就難避會(huì)被日曬雨淋，所以生銹的問(wèn)題一直困擾著大口徑螺旋鋼管的儲(chǔ)藏時(shí)間和條件。所以我們有必要進(jìn)行關(guān)于大口徑螺旋鋼管的防銹知識(shí)的全面解答。

主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，大口徑螺旋鋼管的清洗和預(yù)熱可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

酸洗利用溶劑、乳劑清洗低壓流體輸送用焊接鋼管(焊管)表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物，大口徑螺旋鋼管但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。

一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)大口徑螺旋鋼管堆碼環(huán)境造成污染。

大口徑螺旋鋼管這種加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于焊后有熱處理工序，消除焊縫及熱影響區(qū)的殘余應(yīng)力，細(xì)化晶粒，焊縫熱影響區(qū)小，加熱速度快，因而能大大提高焊接速度和焊縫質(zhì)量，而且可用未經(jīng)酸洗、噴丸和切邊的帶鋼作坯料，同時(shí)可焊接合金鋼、高合金鋼和有色金屬管材，大大降低單位耗電量，用一套焊接設(shè)備可生產(chǎn)各種大口徑螺旋鋼管。但同時(shí)對(duì)大口徑螺旋鋼管機(jī)組來(lái)說(shuō)，直徑越大就越受到帶鋼原料卷重及壁厚的限制，儲(chǔ)料設(shè)備受到螺旋活套的限制，另外，大口徑螺旋鋼管機(jī)組線速度較高，而埋弧焊管速度一般3m/min，互不匹配。